आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, प्लास्टिक का पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग संसाधन संचलन में एक महत्वपूर्ण कड़ी बन गया है। प्लास्टिक स्क्वीज़र, मुख्य पूर्व-उपचार उपकरण के रूप में, प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनका मुख्य कार्य कुचली हुई और धुली हुई फिल्म को निर्जलीकरण और सुखाना है, बाद में पेलेटिंग, एक्सट्रूज़न और ब्लो मोल्डिंग के लिए सूखा कच्चा माल प्रदान करना है। इस उपकरण का उपयोग स्वतंत्र रूप से या प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग और वाशिंग लाइन के संयोजन में किया जा सकता है।
01. मुख्य लाभ
- उच्च निचोड़ने की क्षमता:स्क्रू स्क्वीज़ तकनीक का उपयोग करके, सुखाने की दक्षता 95% से अधिक तक पहुंच सकती है, विशेष रूप से नरम फिल्म सामग्री के लिए उपयुक्त।
- उत्पादन क्षमता में वृद्धि:जेजीएम श्रृंखला स्क्वीज़र स्क्रू और इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करता है, जिससे 200-1000 किलोग्राम/घंटा की प्रसंस्करण क्षमता प्राप्त होती है।
- कुशल ऊर्जा बचत:पारंपरिक केन्द्रापसारक डिहाइड्रेटर की तुलना में, यांत्रिक निचोड़ने वाला यंत्र ऊर्जा लागत को काफी कम कर देता है।
- स्वचालित उत्पादन:उपकरण निरंतर संचालन का समर्थन करता है, इसमें उच्च स्तर का स्वचालन होता है, श्रम लागत कम होती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
- पर्यावरण संरक्षण:निचोड़ने की प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त है, जिससे उत्पादन वातावरण में सुधार होता है।
- मॉड्यूलर डिज़ाइन:एक स्क्वीज़र निर्जलीकरण सुखाने, गर्म हवा सुखाने और गोली बनाने का काम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन क्षमता होती है।
02. मुख्य कमियाँ
- उच्च प्रारंभिक लागत:घिसाव प्रतिरोधी सामग्री और एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हुए जटिल उपकरण संरचना, कुछ पारंपरिक डीवाटरिंग उपकरणों की तुलना में अधिक लागत की ओर ले जाती है।
- सीमित कच्चे माल के प्रकार:उच्च {{0}चिपचिपापन या विशेष {{1}घटक प्लास्टिक पर डीवाटरिंग प्रभाव सीमित हो सकता है, यह केवल कुछ विशिष्ट प्रकार के प्लास्टिक को संसाधित कर सकता है।
03. कार्य सिद्धांत
यह उपकरण मुख्य रूप से प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है और विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक फिल्मों, जैसे एलडीपीई फिल्म, कृषि फिल्म और पीपी बुने हुए बैग के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। कुचली और धुली हुई सामग्री बैरल और स्क्रू में प्रवेश करती है, जहां स्क्रू उच्च तीव्रता का निचोड़ दबाव लागू करता है। बाहर निकालने के बाद, सामग्री को डाई सतह कटर में धकेल दिया जाता है, अंततः अर्ध-प्लास्टिकयुक्त दानों में काट दिया जाता है।
मशीन स्क्रीन सिस्टम
04. संरचनात्मक विशेषताएं
इसके मुख्य घटकों में बैरल, स्क्रू शाफ्ट, ड्राइव यूनिट, डाई कटर और स्क्रीन सिस्टम शामिल हैं।
- संक्षारण और टूट-फूट से बचाने के लिए बैरल आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बना होता है।
- सुचारू घुमाव और उच्च निचोड़ने की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू शाफ्ट को सटीक रूप से मशीनीकृत किया गया है।
- ड्राइव इकाई आमतौर पर स्थिर टॉर्क प्रदान करने के लिए मोटर और रेड्यूसर के संयोजन का उपयोग करती है।
- स्क्रीन अनुभाग कण आकार और डीवाटरिंग आवश्यकताओं के आधार पर, विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के अनुरूप विभिन्न आकारों वाली स्क्रीन के प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।
- एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया उच्च {{0} टॉर्क गियरबॉक्स और एक स्व-विकसित असर वाली सीट शक्तिशाली स्क्रू थ्रस्ट प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर सुखाने का प्रदर्शन होता है।
डाई सरफेस कटर
05. रखरखाव बिंदु
प्लास्टिक स्क्वीज़र के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है। रखरखाव में बैरल के अंदर अवशेषों की सफाई करना, पहनने के लिए स्क्रू शाफ्ट का निरीक्षण करना, ड्राइव घटकों को चिकनाई देना और क्षतिग्रस्त स्क्रीन को बदलना शामिल है। अत्यधिक घिसाव के कारण होने वाली खराबी को रोकने के लिए संचालन की अवधि के बाद निरीक्षण के लिए मशीन को रोकने की सिफारिश की जाती है। उपकरण को ओवरलोड करने या अनुपयुक्त सामग्रियों को संभालने से बचने के लिए ऑपरेटरों को बुनियादी प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए और सही संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए।
मशीन जल शीतलक
06. काइटेक के साथ अपनी रीसाइक्लिंग को आगे बढ़ाएं
अपने प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग संचालन को बदलने के लिए किटेक मशीनरी के साथ साझेदारी करें। हमारे सेमी{1}मेल्टिंग टाइप स्क्वीज़र को विश्वसनीयता, दक्षता और प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया है, जो आपको शुष्क आउटपुट, कम ऊर्जा लागत और उच्च गुणवत्ता वाली पुनर्नवीनीकरण सामग्री प्राप्त करने में मदद करता है। अधिक उत्पादकता और आत्मविश्वास के साथ टिकाऊ रीसाइक्लिंग लक्ष्यों को आगे बढ़ाने के लिए काइटेक मशीनरी को अपने विश्वसनीय भागीदार के रूप में चुनें।
