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काइटेक मशीनरी पूरी तरह से स्वचालित लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करती है जो कार्बन स्टील धातु प्लेटों की उच्च-सटीक कटिंग प्राप्त करने के लिए 150000 वाट की शक्ति के साथ लेजर बीम उत्पन्न कर सकती है, जिससे भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान, गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, जिसका स्टील के प्रदर्शन पर अपेक्षाकृत कम प्रभाव पड़ता है। यह फ्लेम कटिंग जैसी महत्वपूर्ण तापीय विकृति उत्पन्न नहीं करेगा, जिससे कटे हुए स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित होगी।

मिलिंग मशीनें विभिन्न सपाट सतहों, जैसे क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और झुकी हुई सतहों को सटीक रूप से संसाधित कर सकती हैं। चाहे वह साधारण ब्लॉक आकार के हिस्सों की फ्लैट मशीनिंग हो या जटिल संरचनाओं पर विशिष्ट कोणों की फ्लैट मशीनिंग हो, मिलिंग मशीनें उत्कृष्ट प्रदर्शन कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, यांत्रिक विनिर्माण में, विभिन्न प्रकार के बक्सों, आधारों और अन्य भागों की फ्लैट मशीनिंग को मिलिंग मशीनों से अलग नहीं किया जा सकता है, जो बाद के संयोजन और उपयोग के लिए एक सपाट नींव की सतह प्रदान करता है।

किटेक मशीनरी उपकरण भागों को संसाधित करने के लिए सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग करती है। सीएनसी मिलिंग मशीन एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, जो मशीन उपकरण के गति प्रक्षेपवक्र और प्रसंस्करण मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है। प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करते हुए, इसका पल्स समतुल्य माइक्रोमीटर स्तर या उससे भी अधिक तक पहुंच सकता है।

किटेक मशीनरी वर्कपीस पर पेंच छेद को काटने और ड्रिल करने के लिए एक खराद का उपयोग करती है। एक खराद, जब उपयुक्त फिक्स्चर और मापने वाले उपकरणों के साथ जोड़ा जाता है, तो उच्च स्थिति सटीकता प्राप्त कर सकता है। खराद और हेडस्टॉक जैसे घटकों की सटीक संचरण प्रणाली के माध्यम से, ड्रिल बिट की फ़ीड गति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और छेद की आयामी सटीकता को बहुत छोटी सहनशीलता सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न के बीच फिटिंग सटीकता सुनिश्चित होती है। अवयव।

किटेक मशीनरी वर्कपीस को वेल्ड करने के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग और इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग के संयोजन का उपयोग करती है। आर्गन आर्क वेल्डिंग वेल्ड रूट की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है और सरंध्रता और स्लैग समावेशन जैसे दोषों को कम कर सकती है। चूंकि आर्गन एक अक्रिय गैस है, यह प्रभावी ढंग से पिघले हुए पूल की रक्षा कर सकता है और वेल्ड धातु को शुद्ध रख सकता है। आर्गन आर्क वेल्डिंग के बाद वेल्ड सीम की जड़ चिकनी और ऑक्सीकरण से मुक्त होती है। भविष्य में आर्क वेल्डिंग के साथ भरने और कवर करते समय, इस अच्छे आधार पर उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड भी बनाए जा सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वर्कपीस की वेल्डिंग सतह दृढ़ और विश्वसनीय है।

किटेक मशीनरी वर्कपीस को संसाधित करने के लिए पॉलिशिंग तकनीक का उपयोग करती है। पॉलिशिंग प्रक्रिया वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न वेल्डिंग छींटे को हटा सकती है। और यह वर्कपीस की सतह पर ऑक्साइड परत और अन्य अशुद्धियों को हटा सकता है, जिससे वर्कपीस की सतह साफ हो जाती है। पॉलिश वर्कपीस की सतह पर तनाव एकाग्रता कम हो जाती है, और थकान शक्ति में सुधार होता है।

काइटेक मशीनरी कैलिपर्स, माइक्रोमीटर, समन्वय मापने वाले उपकरणों आदि जैसे मापने वाले उपकरणों का उपयोग करके वर्कपीस के आयामों को मापती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वर्कपीस के आयाम डिजाइन चित्रों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। दृश्य निरीक्षण और खुरदरापन मापने वाले उपकरणों और अन्य उपकरणों का उपयोग करके, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता की जांच की जाती है ताकि वर्कपीस की उपस्थिति की चिकनाई और सपाटता सुनिश्चित की जा सके, और सौंदर्यशास्त्र और जंग रोकथाम प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले दोषों से बचा जा सके।

किटेक मशीनरी एक कंप्यूटर के माध्यम से संपूर्ण रीसाइक्लिंग प्रणाली को संचालित करने के लिए एक एकीकृत विद्युत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है। सभी विद्युत उपकरण सीमेंस, श्नाइडर, एबीबी इत्यादि जैसे प्रसिद्ध ब्रांडों से बने होते हैं, जो सीई, यूएल, सीएसए मानकों का अनुपालन करते हैं और मशीनों के सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा उपायों से लैस होते हैं।

किटेक मशीनरी असेंबली के दौरान तेल, जंग और चिप्स जैसी अशुद्धियों को दूर करने के लिए मशीनरी को साफ करेगी। साथ ही, घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए आवश्यकतानुसार कुछ गतिशील भागों की संपर्क सतहों को चिकनाई दें। यांत्रिक कनेक्शन के लिए, सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट को कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

काइटेक मशीनरी उत्पादित प्रत्येक रीसाइक्लिंग प्रणाली पर मशीन परीक्षण करती है, उपकरण के निरंतर संचालन और वास्तविक कार्य वातावरण के अनुकरण के माध्यम से संभावित दोषों और खतरों को समाप्त करती है। सुनिश्चित करें कि ग्राहकों को वितरित प्रत्येक रीसाइक्लिंग प्रणाली निर्दिष्ट प्रदर्शन मानकों को पूरा करती है।

काइटेक मशीनरी रीसाइक्लिंग प्रणाली की शिपिंग करते समय प्लास्टिक रैपिंग का उपयोग करती है, और आसानी से चलने योग्य उपकरणों को प्रतिबंधित और सुरक्षित करने के लिए लकड़ी के फ्रेम का उपयोग किया जाता है। रेलवे या समुद्री माल ढुलाई जैसी परिवहन विधियां दुनिया भर के सभी ग्राहकों तक रीसाइक्लिंग प्रणाली पहुंचा सकती हैं।